Зачем пользоваться услугами лаборатории по проверке бетона?

Железобетон и строительные цементные смеси сегодня являются основой любого строительства. Это в равной мере касается современных многоэтажных жилых зданий, промышленных предприятий и коммерческих объектов. И поэтому материал для их возведения должен соответствовать самым жестким нормам и стандартам качества.

 

 

Определить качество как смеси и ее составляющих, так и готовой конструкции, «на глаз» практически невозможно. Поэтому для определения свойств наполнителя, поставляемой смеси и железобетонных изделий необходимо пользоваться услугами лаборатории по проверке бетона. Только выданное ею заключение может подтвердить истинное состояние сооружения и гарантировать его соответствие технологическим нормативам.

 

В отличие от других строительных материалов, прочность бетона может значительно меняться по разным причинам. Это зависит от качества компонентов, соблюдения технологии приготовления и укладки. Также у каждого материала имеются жизненные циклы. Если не выявить несоответствия на стадии проектирования и укладки, они сохранятся на весь период эксплуатации, и могут привести к аварии. Оптимальным способом предотвращения таких последствий являются лабораторные испытания бетона.

 

Как и большинство солидных поставщиков, компания ООО «Хоумстрой» имеет собственную лабораторию, занимающуюся проверками смесей и бетонных конструкций при продаже бетона.

 

 

Чтобы убедиться в надежности сооружения, необходимо определить степень прочности и пригодность к использованию строительного материала. То есть, способность бетона противостоять внешним воздействиям.

 

Так как он лучше сопротивляется сжатию, чем растяжению или изгибу, здания проектируют так, чтобы конструкции работали на сжатие. Критерием стойкости является предел прочности на сжатие. Он определяется практически, помещением бетонного куба определенного размера под пресс и замером усилия на разрушение. В результате бетону присваивается марка, обозначаемая буковой М и цифрой от 50 до 1000 (нагрузка в килограммах на квадратный сантиметр, или МПа).

 

Разница в прочности определяется соотношением и качеством наполнителя, цемента и пластификаторов. Свойства наполнителей и цемента также проверяются в лабораторных исследованиях.

 

 

Используя технологии испытаний, современную технику, и опираясь на опыт персонала, лаборатория признает соответствие объектов и изделий национальным и международным стандартам. Исследования подтверждают:

 

• соответствие изделий и сооружений стандартам качества и нормативным требованиям;
• обоснованность решений после проведения испытаний;
• качество бетона и заполнителя;
• оценку эксплуатационных параметров представленных для испытания изделий;

 

Также необходимо проводить контроль качества бетона в ходе строительства и в процессе эксплуатации сооружений.

 

 

Комплексная проверка лабораторными методами осуществляется на всех этапах строительства. Начиная от испытаний на усадку в ходе заливки, и заканчивая анализом физических параметров образцов после отверждения, а также состояния железобетонных изделий в составе конструкции.

 

Этапы лабораторных исследований:

 

• отбор образцов бетонной смеси для испытаний на усадку;
• испытание на сжатие цементного раствора в жидком виде;
• создание и выдержка в лабораторных условиях пробных образцов;
• определение плотности бетона после формирования;
• проведение испытаний образцов на изгиб и сжатие;
• испытания на пределы сжатия сформированных и вырезанных образцов;
• испытания на гигроскопичность и водопроницаемость.

 

Также выполняется ряд проверок качества наполнителя и готовых конструкций в строящемся или эксплуатируемом здании.

 

 

На сегодняшний день существует много вариантов лабораторных исследований. Среди них необходимо выделить два основных: с разрушением образца и неразрушающий контроль. Разрушающий контроль выполняется преимущественно на образцах, сформированных специально для этой цели из отобранного для испытаний бетона. Преимущественно это испытания на прочность при давлении и изгибе. В некоторых случаях такие пробы проводятся на элементах, выпиленных из конструкций существующего здания. Однако такой отбор нарушает прочность строения, и в настоящее время они проводятся исключительно на старых домах, чтобы определить условия их сноса.

 

Для проверки имеющихся конструкций применяются методики неразрушающего контроля, среди которых особо нужно отметить такие:

 

• ударный импульс;
• упругий отскок;
• пластическая деформация;
• ультразвуковое сканирование;
• скалывание ребра;
• испытание на отрыв.

 

В результате проведения каждого из измерений получается набор данных, совокупность которых и дает возможность составить максимально полную информацию о состояние изделий и конструкций из железобетона. В качестве дополнительного исследования проводится контроль состояния арматуры (степени коррозии) и определение ее диаметра.

 

Статья подготовлена при поддержке https://www.houmstroi.ru