Ваш регион: Кембридж

Забыли пароль?

Технические условия и описание бетоны тяжелые и мелкозернистые

Для приготовления тяжелого бетона используются разновидности обычного портландцемента: пластифицированный, быстротвердеющий, шлакопортландцемент и т.д. Затворяют смесь на чистой воде, не содержащей примесей. В качестве заполнителя применяют природный песок с размером частиц не более 5 мм или искусственный песок от дробления аглопорита, керамзита, шлака. Тяжелые бетоны заполняются частицами горных пород (известняка, гранита, диабаза).
 


ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые» классифицирует смеси по различным физико-механическим характеристикам и устанавливает марочный ассортимент. Например, по прочности на сжатие установлены классы В3,5 – В80, включая класс В15.
 

тяжелый бетон




Для тех конструкций, которые были запроектированы и построены до принятия СТ СЭВ 1406 установлены марки прочности на сжатие М50-М1000, включая М200.

Свойства материала

Помимо прочностных показателей, раствор характеризуется своей деформативностью и теплофизическими свойствами:

  1. Ползучесть. Способность материала к пластической деформации под действием постоянно действующих нагрузок. Это явление ограничено во времени и постепенно затухает.
  2. Усадка. Уменьшение объема готового элемента после высыхания и затвердевания. В среднем, этот показатель составляет 0,3 мм/м. Большие значения усадки отрицательно влияют на прочность конструкции.
  3. Пористость – следствие испарения влаги в толще материала.
  4. Водопоглощение. Величина напрямую зависит от степени пористости и характеризует способность монолита впитывать капли воды. Чем меньше этот показатель, тем более морозостойкой будет конструкция.
  5. Водопроницаемость. Также сказывается отрицательно на прочностных показателях. Вода разрушает цемент и арматуру.
  6. Морозостойкость.

Классификация материала

Существует несколько видов тяжелого бетона:

  1. Для железобетонных сборных конструкций. Раствор подвергается тепловой обработке для ускорения затвердевания.
  2. Высокопрочный. При затворении смеси производят домол, виброактивацию цемента и добавляют суперпластификаторы для увеличения активности цемента.
  3. Быстротвердеющий. Изготавливается с применением технологических добавок, ускоряющих затвердевание.
  4. Раствор на мелком песке. Используется там, где невозможно обеспечить достаточную крупность заполнителя в силу объективных причин (районы с исключительным преобладание мелких и тонких песков).
  5. Смеси для строительства гидротехнических сооружений. Основное требование – долговечность при эксплуатации в воде (постоянно или периодически).
  6. Смеси для аэродромных и дорожных покрытий. Требуется высокая устойчивость на изгиб.
  7. Малощебеночный. В составе понижена доля гравия и щебня.
  8. Литой. Готовится с большим количеством воды, склонен к расслаиванию.
  9. Смесь с ПАВ. Добавки могут быть пластифицирующими или гидрофобизирующими.
  10. Смесь с тонкомолотыми добавками.
 

Основная сфера применения тяжелых бетонов – строительство, как гражданское, так и промышленное.


8/11/2013, 07:11


Читайте также

Станки с ЧПУ в производстве мебели — возможности форматно-раскроечного оборудования
Как правильно купить новостройку в Москве?
Бизнес Петербурга рассказал об условиях, необходимых для реализации индустриальных парков
Тележки для лебедок
Как выбрать автокран МАЗ?

Товары компаний

Комментарии (2)