Фланцы стальные
Жизнедеятельность человека уже невозможно представить без трубопровода, который, в свою очередь, использует фланцы стальные в качестве основного элемента соединения. Сам фланец может выглядеть в виде диска, иметь квадратную или круглую форму. Он оснащен круглыми отверстиями для креплений, соединительной плоскостью.
Производство фланцев допускает обращение к разным способам, причем большинство из них основаны на классическом металлопроизводстве, с присущим для него литьем, штамповкой, ковкой и другими процедурами. Но помимо этого фланец плоский может быть получен центробежным электрошлаковым литьем, изгибанием полос с их сваркой в кольцо.
Сам процесс производства состоит из нескольких последовательных технологических процедур, среди которых: получение заготовки, ее термообработка, изготовление, механическая обработка. Фланец стальной приварной из высоколегированных материалов имеет свои особенности. Основная причина кроется в базовых материалах, среди которых есть сплавы и стали сложного химического состава, а так же особые технологические операции (литье, ковка, термообработка, штамповка).
В нашей стране предусмотрен ГОСТ на фланцы стальные, их производство, а так же эксплуатацию. Причем система ГОСТ регламентирует не только материалы, из которых выпускают эти элементы, но и их химический состав, геометрию, режим термообработки, соединение.
Изготавливать этот элемент могут из любых материалов: полимер, сталь, пластик, сплавы, но именно стальные фланцы получили самое широкое распространение в нашей стране, так как область их применения более широкая, чем у остальных разновидностей.
Главное предназначение фланцевых соединений - обеспечение надежности и герметичности всей конструкции. Эти элементы могут быть использованы на трубопроводе любого диаметра с задействованием прокладок. Помимо этого фланцевые соединения допускают многократное использование. Но есть у них некоторые недостатки, как, например, высокая металлоемкость, низкая герметичность соединения, увеличение патрубков.
Современное производство способно изготовить фланцевые соединения любых форм и размеров. Именно поэтому ряд невостребованных элементов практически вышел из эксплуатации: воротниковый, резьбовой, плоский фланец.
В нашей стране наибольшее распространение получили следующие виды фланцевых соединений:
- Плоский приварной (ГОСТ 12820-80)- надевают непосредственно на трубу, а крепление осуществляется двумя сварочными швами. В кольце имеются отверстия для крепежных элементов.
- Стальной воротниковый (ГОСТ 12821-80) – оснащен односторонним конуснообразным выступом. Его внутренняя часть соответствует диаметру самой трубы.
- Стальной свободный на приварном кольце (ГОСТ 12822-80) - состоит из фланца и кольца, привариваемого к системе трубопровода. Его используют в тех частях трубопровода, которые регулярно требуют проведения ремонта, сопровождающемся съемом оборудования.
28/09/2013, 06:09
Фланцы стальные
Производство фланцев допускает обращение к разным способам, причем большинство из них основаны на классическом металлопроизводстве, с присущим для него литьем, штамповкой, ковкой и другими процедурами. Но помимо этого фланец плоский может быть получен центробежным электрошлаковым литьем, изгибанием полос с их сваркой в кольцо.
Сам процесс производства состоит из нескольких последовательных технологических процедур, среди которых: получение заготовки, ее термообработка, изготовление, механическая обработка. Фланец стальной приварной из высоколегированных материалов имеет свои особенности. Основная причина кроется в базовых материалах, среди которых есть сплавы и стали сложного химического состава, а так же особые технологические операции (литье, ковка, термообработка, штамповка).
В нашей стране предусмотрен ГОСТ на фланцы стальные, их производство, а так же эксплуатацию. Причем система ГОСТ регламентирует не только материалы, из которых выпускают эти элементы, но и их химический состав, геометрию, режим термообработки, соединение.
Изготавливать этот элемент могут из любых материалов: полимер, сталь, пластик, сплавы, но именно стальные фланцы получили самое широкое распространение в нашей стране, так как область их применения более широкая, чем у остальных разновидностей.
Главное предназначение фланцевых соединений - обеспечение надежности и герметичности всей конструкции. Эти элементы могут быть использованы на трубопроводе любого диаметра с задействованием прокладок. Помимо этого фланцевые соединения допускают многократное использование. Но есть у них некоторые недостатки, как, например, высокая металлоемкость, низкая герметичность соединения, увеличение патрубков.
Современное производство способно изготовить фланцевые соединения любых форм и размеров. Именно поэтому ряд невостребованных элементов практически вышел из эксплуатации: воротниковый, резьбовой, плоский фланец.
В нашей стране наибольшее распространение получили следующие виды фланцевых соединений:
28/09/2013, 06:09